一、安装前准备
管道条件确认
- 管道材质：金属管道需良好导电性（如碳钢、不锈钢）；非金属管道需加装接地环。
- 管道内径需与流量计标称口径一致（误差≤±1%）。
- 清理管道内壁残留物（焊渣、锈蚀等），确保无杂质。
流体要求
- 流体必须导电（电导率≥5μS/cm）。
- 流体中固体颗粒含量＜5%（体积比），颗粒粒径＜衬里厚度的1/3。
- 介质温度、压力需在流量计标称范围内。
二、安装位置选择
1. 直管段要求
| 上游干扰源类型 | 最小直管段长度（D为管径） |
|---|
| 无干扰（理想条件） | ≥5D |
| 阀门、弯头、缩径等 | ≥10D（上游） |
| 泵或离心设备后方 | ≥15D（上游） |
| 下游直管段 | ≥2D |
示例：DN100管道（D=100mm），上游有阀门时，需预留至少10×100mm=1000mm直管段。
2. 避免以下位置
- 管道顶端（气泡聚集区）。
- 直接邻近强振动源（如泵、压缩机）。
- 强电磁场区域（如变频器、大功率电机）。
- 流体可能分层或含气体的位置。
三、安装方向与角度
推荐安装方式
- 垂直安装：流体自下而上流动，保证满管且电极不易被沉淀覆盖。
- 水平安装：电极轴线必须水平，防止气泡或颗粒物堆积在电极表面。
- 禁止倒装或倾斜角度＞45°（特殊设计型号除外）。
接地要求
- 金属管道：通过接地环或法兰直接接地，接地电阻＜4Ω。
- 非金属管道：必须安装接地环并单独设置接地装置。
- 多传感器并联：需独立接地，避免共地干扰。
四、安装步骤
法兰连接
- 法兰间加装绝缘垫片（防止电化学腐蚀）。
- 螺栓需对角线逐步拧紧，确保受力均匀。
电缆敷设
- 信号电缆与动力电缆间距＞0.3m，交叉时需垂直。
- 屏蔽层单端接地（通常在控制器侧）。
校准与调试
- 安装后执行“零点校准”（排空管道并充满介质）。
- 验证流量计参数设置（如管径、量程、单位等）。
五、注意事项
焊接保护
衬里保护
- 避免接触有机溶剂、强酸强碱（如PTFE衬里不耐液氨）。
特殊流体处理
- 含固体颗粒流体：优先垂直安装，流速≥3m/s防止沉积。
- 腐蚀性流体：接地环材质需耐腐蚀（如哈氏合金）。
六、维护与保养
周期性检查
- 每6个月检查接地电阻、电极污染情况。
- 测量电极绝缘性（正常值＞100MΩ）。
故障排查
- 输出波动：检查接地是否可靠、流体是否满管。
- 零点漂移：清洗电极或重新执行零点校准。
七、行业标准参考
- GB/T 18659-2018：《电磁流量计使用规范》
- ISO 20465:2017：《封闭管道中流体流量测量指南》
back
